玻璃鋼化爐的熱量產生與熱量控制?

　　目前，玻璃鋼化爐的主要加熱體為電阻爐，它的全部熱量都來源于電加熱體。在玻璃鋼化爐的整個生產過程中，鋼化爐的主要工藝參數的設定是否有效地影響到產品的質量和產量。在設定每個主要參數時，必須了解該主要參數的作用和設定依據，以及各主要參數之間的相互作用，以確保高質量的生產。那么今天悅高小編就為大家講解一下玻璃鋼化爐的熱量產生與熱量控制。

　　一、玻璃鋼化爐的熱量產生

　　在進行鋼化生產玻璃的過程中，玻璃的加熱過程是一爐一爐進行，在每次我們都要把玻璃從室溫提高到大約700℃，并維持一段時間，然后在玻璃出了之后，快速地將溫度穩定，等待下一爐的開始。為便于說明，我們把生產過程分為加熱和升溫兩種情況。這兩種情況所需要的熱量和對爐溫的影響也各不相同。

　　1、保溫

　　所產生的熱僅用于平衡爐內由于散熱所造成的熱量損耗，它的熱串是不變的，而且這種變化是很慢的，PID調節法的控制效果很好，可以將爐溫控制在正負1℃左右。

　　2、升溫

　　在玻璃進入爐體后，原本的熱溫度狀態被打破，爐內溫度驟然降低，溫度下降范圍為20℃~100℃。當玻璃的溫度升高時，爐溫逐漸向預設值靠攏，當玻璃的溫度與爐溫一致時，就會完成加熱。爐溫急劇變化，容易導致控溫系統的調整過度，而對溫控要求的精細控制沒有體現，這就是所謂的溫度滯后和大慣性。雖然使用?PID調整，但效果并不是很好。在控制溫度時，這是一個需要要避免的原則之一。

　　若儲存的熱能量比加熱體（吸熱器）所需的熱要大得多，則吸熱體的突然進入并不會引起爐溫的劇烈改變。目前，在鋼化爐中，為了提高爐體的蓄熱性，采用在鋼化爐電爐絲外部罩一層輻射板。亦可以采用分段加熱法，將加熱爐由低至高分成若干個不同的爐溫段，玻璃這樣也可減少爐溫的急劇變化。

　　二、玻璃鋼化爐的熱量控制

　　1、控阻策略

　　針對不同的階段，采取了不同的控制策略。如果在加熱的前半段，玻璃在升溫時，會產生溫度不均勻的情況，此時開啟上、下熱平衡，可以很好地解決玻璃上、下溫度變化過大的問題。到了后期，玻璃的上、下溫度變化不大，以增加加熱速率為主要目的，可關閉各熱平衡，電加熱主要采用前饋控制。在待爐期，為了控制各加熱器的熱慣性，采用前饋和?PID控制。在此過程中，可以根據實際情況，前饋法所需的溫度設定值可作適當調整，并根據實際情況和不斷的積累，逐漸找到理想的控制溫度曲線。

　　2、內部強制對流

　　采用內置的多個垂直于爐體排列的高溫熱風循環系統，強制對爐內高溫空氣進行大范圍的熱風循環，采用變頻電動機的變速調節控制，并在橫向上增設了氣流分配裝置，確保了在一方進風時，氣流的左右兩側都能均勻地分布。

　　以上關于玻璃鋼化爐的熱量產生與熱量控制已為大家解答完畢，希望對您有所幫助！通過上述氣流定量定向控制技術的應用，可控制熱流在玻璃上的加熱路徑及時間，保證玻璃的均勻受熱和傳熱效率。我們洛陽悅高玻璃技術有限公司生產各種型號玻璃鋼化爐，適合多種規格的鋼化玻璃生產，如有需求歡迎來電咨詢了解。