強制對流鋼化爐與普通鋼化爐的區別

　　目前，強制對流鋼化爐已得到業界的廣泛認同，與普通鋼化爐相比較，正在逐步得到用戶的青睞。所以，在選擇鋼化爐時要注意什么？今天小編就為大家介紹一下強制對流鋼化爐與普通鋼化爐的區別有哪些？
　　

　　一、鋼化爐加熱技術區別

　　
　　強制對流鋼化爐：強制對流式鋼化爐上下兩部安裝了高溫風機，可以準確地控制爐溫，使得上下兩部加熱更加均勻，真正做到上下兩部同時進行。強制對流式鋼化爐可以按照用戶的實際需要進行調整，更加符合生產的需要，從設計圖紙到設備的安裝調試，到后期的維修，都是非常方便的。
　　
　　普通鋼化爐：普通玻璃鋼化爐都使用輻射加熱技術。在輻射加熱爐中，玻璃上表面的吸收的熱量主要來源于加熱元件的熱輻射，以及來自對流傳熱的極少部分，而對流傳熱的很小一部分是由玻璃在移動過程中與爐內熱空氣相對移動引起的。
　　

　　二、鋼化爐對流方式區別

　　
　　強制對流鋼化爐：對流方式直接關系到產品的使用效果，同時也是成本控制的關鍵。目前，強制對流鋼化爐對流方式有兩種類型：上部半對流型和全對流型。
　　
　　1、上部半對流型：只有上部加熱采用強制對流加熱，而在下部使用常規輻射加熱。上部的加熱溫度更高，可以很容易地達到上下均勻的加熱。適用于高質量的玻璃以及各種在線、離線鍍膜玻璃的鋼化處理。
　　
　　2、全對流方式：與傳統采用增大平衡管強化上部對流的結構相比，盡管采用了對流+輻射的混合加熱方式，但仍有區別，全對流方式是采用了上部加熱和下部強制對流加熱，從根本上解決了Low-E玻璃因上、下兩層的輻射率的差異所引起的一系列加熱問題。此外，目前市面上一些強制對流鋼化爐所使用的高溫對流風機較小、對流風機數量較少、風機側置流箱較小、流體阻力較大、對流不完全、互相串風，會影響熱風循環，降低加熱效率，降低玻璃質量，經過長期使用，箱體會出現變形等問題。
　　

　　普通鋼化爐：使用的是輻射加熱技術，在普通輻射爐中，玻璃上表面的熱量主要由加熱元件的熱輻射所吸收，而對流傳熱占很小比例。由于玻璃在運動過程中與加熱爐中的熱空氣發生相對運動，從而形成了一種對流傳熱，所以，在加熱爐的上層傳熱相對較為單一，加熱器對玻璃上表面的輻射傳熱占據了相當大的比重，由于玻璃在運動過程中與加熱空氣之間做相對運動，所引起的對流傳熱是十分有限，因此，玻璃鋼化爐的上層傳熱量與加熱器表面的溫度、其玻璃的輻射率（或黑度）有關。

　　
　　三、加熱系統區別
　　
　　強制對流鋼化爐：采用“鎳烙絲”其加熱絲加熱均勻、穩定性好、壽命長、加熱快等特點。
　　
　　普通鋼化爐：較多鋼化爐采用普通輻射爐加熱絲。
　　
　　四、高溫對流曲線控制區別
　　
　　強制對流鋼化爐：可隨意調整加熱曲線，可以對爐寬的任意方向的設置多個加熱區，每一個加熱區域都是獨立控制的，能靈活地形成出不同的加熱溫度曲線。
　　
　　普通鋼化爐：高溫對流曲線控制反映了爐體加熱區域的溫度控制能力，如果玻璃加熱不均勻時，極易導致鋼化不合格、炸爐現象發生。
　　
　　五、陶瓷輥道區別
　　
　　強制對流鋼化爐：選用陶瓷輥道表面光滑、耐高溫性好的材質。
　　
　　普通鋼化爐：普通鋼化爐的陶瓷輥道采用石英與陶瓷相結合制作而成，具有良好的耐熱性和熱穩定性，玻璃的加熱冷卻過程就是在陶瓷輥道上進行的。
　　
　　六、配套的輔助系統區別
　　
　　強制對流鋼化爐：采用工業電器和溫度模塊控制，確保系統的牢靠性、全鎳鉻不銹鋼爐子內膽，以及箱體材質采用工業電器和溫控模塊控制，保證了系統的牢靠性。采用鋼化段風壓輔助控制系統，降低了對操作者經驗的依賴性，提高了使用效率，降低了人工因素造成的殘次率。
　　
　　普通鋼化爐：選用電器產品層次要低一些，內部材質也差別很大。
　　
　　綜上所述，強制對流鋼化爐與普通鋼化爐的區別可從文章上述六點區分，希望對您有所幫助！當然在選擇兩者時，需要根據產品的市場定位決定。我們洛陽悅高玻璃技術有限公司生產各種型號鋼化爐，適合多種規格的鋼化玻璃生產，如有需求歡迎來電咨詢了解。